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PLC在工業(yè)運用中越來(lái)越廣泛，很多網(wǎng)友打電話(huà)過(guò)來(lái)問(wèn)，PLC跟變頻器連接的事情，其實(shí) PLC與變頻器兩者是一種包含與被包含的關(guān)系，PLC與變頻器都可以完成一些特定的指令，用來(lái)控制電機馬達，今天由變頻器生產(chǎn)廠(chǎng)家?jiàn)W卓科技技術(shù)人員來(lái)跟大家講一下PLC如何控制變頻器連接的三種方法：
1、利用PLC的模擬量輸出模塊控制變頻器
PLC的模擬量輸出模塊輸出0～5V電壓信號或4～20mA電流信號，作為變頻器的模擬量輸入信號，控制變頻器的輸出頻率。這種控制方式接線(xiàn)簡(jiǎn)單，但需要選擇與變頻器輸入阻抗匹配的PLC輸出模塊，且PLC的模擬量輸出模塊價(jià)格較為昂貴，此外還需采取分壓措施使變頻器適應PLC的電壓信號范圍，在連接時(shí)注意將布線(xiàn)分開(kāi)，保證主電路一側的噪聲不傳至控制電路。
2、利用PLC的開(kāi)關(guān)量輸出控制變頻器
PLC的開(kāi)關(guān)量輸出一般可以與變頻器的開(kāi)關(guān)量輸入端直接相連。這種控制方式的接線(xiàn)簡(jiǎn)單，抗干擾能力強。利用PLC的開(kāi)關(guān)量輸出可以控制變頻器的啟動(dòng)／停止、正／反轉、點(diǎn)動(dòng)、轉速和加減時(shí)間等，能實(shí)現較為復雜的控制要求，但只能有級調速。
使用繼電器觸點(diǎn)進(jìn)行連接時(shí)，有時(shí)存在因接觸不良而誤操作現象。使用晶體管進(jìn)行連接時(shí)，則需要考慮晶體管自身的電壓、電流容量等因素，保證系統的可靠性。另外，在設計變頻器的輸入信號電路時(shí)，還應該注意到輸入信號電路連接不當，有時(shí)也會(huì )造成變頻器的誤動(dòng)作。例如，當輸入信號電路采用繼電器等感性負載，繼電器開(kāi)閉時(shí)，產(chǎn)生的浪涌電流有可能引起變頻器的誤動(dòng)作，應盡量避免。
3、PLC與RS-485通信接口的連接。
所有的標準變頻器都有一個(gè)RS-485串行接口（有的也提供RS-232接口），采用雙線(xiàn)連接，其設計標準適用于工業(yè)環(huán)境的應用對象。單一的RS-485最多可以連接30臺變頻器，而且根據各變頻器的地址或采用廣播信息，都可以找到需要通信的變頻器。
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