抽油機是應用普遍的石油開(kāi)采機械之一,油田主要耗電設備,用電量高達油田總用電量的40%,該種設備使用效率較低,一般在30%左右。游梁式抽油機負載的特點(diǎn)是時(shí)變負載,負載承周期性變化,有動(dòng)、靜負載特性之分。起動(dòng)初始狀態(tài)要求拖動(dòng)電機的起動(dòng)力矩是抽油機實(shí)際負載的3~4倍以上,起動(dòng)力矩是抽油機選配電機的第一要素。因此,按起動(dòng)力矩設計的系統負載功率必然匹配不佳,實(shí)際運行負載功率都遠小于電機的額定功率,存在“大馬拉小車(chē)”現象。過(guò)剩的抽油能力令抽油機的無(wú)功抽取時(shí)間增加,造成油井開(kāi)采的電費成本居高不下,能源浪費十分嚴重。
永磁同步專(zhuān)用變頻器在游梁式抽油機上應用的可行性及優(yōu)勢:
永磁同步專(zhuān)用變頻器采用高性能的矢量控制技術(shù),低速高轉矩輸出,具有良好的動(dòng)態(tài)特性、超強的過(guò)載能力、增加了用戶(hù)可編程功能及后臺監控軟件,通訊總線(xiàn)功能,支持多種PG卡等,組合功能豐富強大,性能穩定。作為高新技術(shù)產(chǎn)品,已廣泛應用石油行業(yè)的各部門(mén)。由于油井的類(lèi)型和工況有差別,井下滲油和滲水量每時(shí)每刻都在變??念^機的負載變化也是無(wú)規律的,采用奧卓爾永磁同步變頻調速技術(shù),使磕頭機完全發(fā)揮功效,實(shí)現系統效率的提高,達到節能增產(chǎn)的目的。
1、可根據負載智能調節功率輸出達到節能。根據油量大小可調節電機速度35.00~60.00Hz,可實(shí)現節能率20~30%,同時(shí)提高功率因數。
2、增加原油產(chǎn)量 。動(dòng)態(tài)調節磕頭機的沖程周期時(shí)間,隨著(zhù)油井由淺入深的抽取,油量逐漸減小,出現泵充滿(mǎn)度不足,泵效下降,當油井的供油能力小于抽油泵排量時(shí),就造成泵抽空和液擊現象。降低頻率,電機轉速下降,提高充滿(mǎn)度,不僅節能而且增加原油產(chǎn)量。
3、提高作業(yè)效率 動(dòng)態(tài)調節磕頭機上/下沖程速度,適當降低下行程速度,提高充滿(mǎn)度,適當提高上行程速度減小漏失系數,使磕頭機工作在佳運行狀態(tài),有效提高單位時(shí)間內原油產(chǎn)量。
4、有效凈化電網(wǎng) 特殊算法抑制再生能量,減小能量損失。 通過(guò)奧卓多個(gè)系列變頻器在各個(gè)型油田的實(shí)際使用數據測算可得,在油田游梁式抽油機的應用中,變頻節能比可達30~50%,同時(shí),產(chǎn)油量可增加20~30%。
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