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奧卓科技 節能專(zhuān)家
一、油田系統用電現狀
油田系統是一個(gè)綜合性用電環(huán)境，用電系統很多，各系統對電力的需求有很大差別。油田主要用電設備是抽油機和注水泵設備。根據對各系統的調研分析，油田目前供電系統普遍存在設備陳舊、效率低下的問(wèn)題。這直接導致電耗費用占生產(chǎn)成本的比重提高（約占總成本的35%以上），電耗費用的增加直接影響著(zhù)油田成本的降低和效益的提高，所以油田的節能降耗改造勢在必行。
目前,我國石油化工行業(yè)中抽油機的保有量在10萬(wàn)臺以上,電動(dòng)機裝機總容量在3500MW,每年耗電逾100億千瓦時(shí)。抽油機的運行效率特別低，在我國平均率為25.96%，而國外平均水平30.05%，年節能潛力可達幾十億千瓦時(shí)；注水泵也是油田生產(chǎn)的重要設備，節能潛力十分巨大，它的正常運轉和工作效率同樣關(guān)系到整個(gè)油田的經(jīng)濟效益。
二、油田系統電能浪費癥狀分析
1、輸配電系統浪費嚴重
1）、變壓器效率低：油田輸電系統中還有大批量的高耗能變壓器在運行，其數量約占系統運行總臺數的1/3，造成油田系統電網(wǎng)損耗損高的主要原因之一。
2）、線(xiàn)路損耗大：油田供電線(xiàn)路長(cháng)，部分線(xiàn)路老化嚴重，線(xiàn)路導線(xiàn)的截面大部分未進(jìn)行更換，近幾年來(lái)隨著(zhù)油田用電負荷的增加，部分線(xiàn)路因導線(xiàn)截面偏小已不堪重負，造成導線(xiàn)運行過(guò)程中嚴重發(fā)熱，甚至有燒斷導線(xiàn)現象出現。
2、設備陳舊，效率低下
1）、抽油機
采油系統作為油田大生產(chǎn)用電系統，其年耗電量約占油田總用電量的56%，其系統效率現狀：抽油機設備匹配存在“大馬拉小車(chē)”的不合理現象，電機普遍負荷率較低。
眾所周知，抽油機工作狀態(tài)有其自身的特征，負荷變化范圍大，變化周期快，在往復過(guò)程中存在能量反饋現象。特別是為了滿(mǎn)足重載情況下能可靠工作，抽油機所配電機容量遠遠大于實(shí)際負荷（卡井、結臘，冬季由于原油溫度的因素，使管阻增大，造成電動(dòng)機運行電流增大）這樣就不可避免地存在著(zhù)“大馬拉小車(chē)”的狀況。
功率因素低下：抽油機都為野外工作，地點(diǎn)分散，供電線(xiàn)路長(cháng)，電網(wǎng)除提供給抽油機所必須的有功電能外，還必須提供很大的無(wú)功電能；同時(shí)，抽油機存在半撈或空撈現象，電機輕載或空載運行時(shí)有發(fā)生，因此抽油機運行時(shí)功率因數非常低，電能損失嚴重。
2）、注水泵
我國的油田不像中東的油田那樣有很強的噴發(fā)能力，多為低滲透的低能、低產(chǎn)油田，大部分油田要靠注水壓油入井，再用抽油機把油從地層中提升上來(lái)，注水系統用電量約占油田總用電量的30%。
油田注水泵在實(shí)驗階段就存在額定流量與實(shí)際流量不相匹配的問(wèn)題，注水泵如果直接用電網(wǎng)驅動(dòng)，即工頻、全壓工作，存在啟動(dòng)電流大、電機沖擊嚴重、油田電網(wǎng)電壓波動(dòng)大等現象，同時(shí)，注水壓力無(wú)法根據油井需求的注水流量進(jìn)行自動(dòng)調整，導致高壓水打回流，這些因素影響了注水泵正常運轉，結果是運行效率低、能耗高、故障多、維護費用高。
3、管理方式粗放
油田采油區范圍大，對設備運行情況不能及時(shí)檢測、記錄和統計，巡視、維修檢修也相對困難，浪費大量的人力和物力，多數采油單位只能從保障設備能正常運行角度對電能使用進(jìn)行管理，沒(méi)有從使用效率、生產(chǎn)成本和設備使用壽命等角度，對油田的電能使用進(jìn)行精益管理，電能利用率低。油田系統作為國家能源供應源頭，應堅持資源開(kāi)發(fā)與節約并重的方針，不斷強化節能科學(xué)管理，嚴格用能監督，并積極推廣應用節能新技術(shù)、新產(chǎn)品，使油田系統的電能使用效率得以提升。
三、油田系統一體化電效管理解決方案
我公司多年來(lái)通過(guò)一體化電效管理方式，為國內眾多油田系統成功有效的提升了電能使用效率，降低了電費開(kāi)支。
油田系統一體化電效管理解決方案的實(shí)施步驟：
1、節能信息咨詢(xún)；
山東奧卓電氣科技發(fā)展有限公司節能項目經(jīng)理及技術(shù)工程師免費為油田系統用戶(hù)單位提供節能信息咨詢(xún)服務(wù)，例如如何建立節能管理機制、油田系統節能技術(shù)改造經(jīng)濟分析、節能相關(guān)技術(shù)的咨詢(xún)及培訓等。
2、節能改造方案設計；
節能工程師經(jīng)過(guò)技術(shù)交流和數據分析后，針對油田系統的整體用電狀況，量身設計出科學(xué)、高效、經(jīng)濟的節能改造方案，包括系統能效狀況、節能空間測算、有效節能措施、節能產(chǎn)品組合選擇、工程實(shí)施計劃、節能效益分析及投資回報率等。
3、制定投資方案；
根據具體情況，制訂多種節能工程項目實(shí)施計劃供用戶(hù)選擇（例如是一次性全面改造，還是分期分批實(shí)施改造），并由此確定節能項目投資方案。
4、設備組合采購；
山東奧卓電氣科技發(fā)展有限公司有著(zhù)豐富的節能系列產(chǎn)品，針對油田系統的基本用電特點(diǎn)，我們將選用不同類(lèi)型產(chǎn)品進(jìn)行組合安裝使用，以整體提升系統電能使用效率，達到全面降低電費開(kāi)支的目的。
5、施工方案設計；
先進(jìn)的節能技術(shù)和產(chǎn)品，對施工安裝有著(zhù)更嚴格的要求，山東奧卓電氣科技發(fā)展有限公司節能項目組在節能項目施工前，將對用戶(hù)單位現場(chǎng)進(jìn)行詳細了解和測算，并設計出科學(xué)、嚴謹的節能項目施工方案，內容包括施工時(shí)間、施工進(jìn)度、項目分工、安裝位置、安裝工藝、防護要求、輔材規格等等，以保障節能項目實(shí)施達到佳效果。
6、施工安裝及調試；
嚴格按照節能項目施工方案要求進(jìn)行現場(chǎng)施工，并在施工完畢后進(jìn)行系統調試和試運行。
7、運行改進(jìn)、保養和維護；
節能項目施工完后，節能工程師會(huì )時(shí)時(shí)了解節能系統運行情況，并及時(shí)對節能系統運行進(jìn)行改進(jìn)或調整，定期對節能系統進(jìn)行保養及維護，為用戶(hù)提供全程的售后服務(wù)支持以確保用戶(hù)能收獲得相對穩妥、長(cháng)效的佳節能效益。
8、節能及效益評估；
節能項目實(shí)施后，選擇科學(xué)合理的方式，進(jìn)行數據收集和整理，對節能項目的綜合效益進(jìn)行評估，計算出包括節約的電費、節省的設備維護和更換費用等綜合收益。
9、售后增值服務(wù)；
售后增值服務(wù)包括：建立客戶(hù)專(zhuān)項檔案、技術(shù)人員進(jìn)行不定期回訪(fǎng)、對節電效果進(jìn)行復查、節能設備功能升級、節能知識講座或培訓等。
